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    公司新聞

    噸桶注入吹塑機械的實(shí)際操作

    時(shí)間:2023/4/12 14:29:17 點(diǎn)擊:

    注入吹塑全過(guò)程中的型坯注塑加工與基本注塑加工的相近,要確保型坯的精密度。危害型坯精密度的關(guān)鍵因素有:型坯模具與機械的精密度,高聚物的特性,型坯成形整個(gè)過(guò)程的使用主要參數(注入速率、注入工作壓力、試壓工作壓力與型坯的溫控),型坯模具與機械的損壞或毀壞,型坯的樣子、規格與后縮水率及機械、型坯模具與高聚物特性的反復度。啟動(dòng)時(shí)助初成形的一些成型不適合吹塑成器皿,要在出模工序從芯軸上取下。型坯模芯充料幾回后才可以使模箱體、芯軸與型坯的環(huán)境溫度趨向適當與平穩,以開(kāi)展吹塑實(shí)際操作。因而與擠壓吹塑對比,注入吹塑機械運行的時(shí)間較長(cháng)且較難。除此之外,生產(chǎn)制造規格型號相似的器皿時(shí),注入吹塑的期限較長(cháng)。

    噸桶注入吹塑機械的實(shí)際操作

    注入吹塑的吹脹實(shí)際操作與擠壓吹塑的基本一致。逐漸吹脹的多個(gè)器皿一般會(huì )有缺陷。要查驗器皿的規格、品質(zhì)是不是符合規定,有沒(méi)有毛邊、欠料與小圓孔等,還需要檢測器皿的特性。若器皿壁的一些位置看起來(lái)較薄,解決方案有:

    ①在原料里加人少許的硬脂酸鋅,干混后注塑成型為型坯;

    ②在型坯模芯上噴出脫膜劑或使脫模劑與原料共混做成粉料后注入。

    注入吹塑時(shí)每百模主次給模胚的定位銷(xiāo)與導柱加潤滑脂一次。


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